IDC 预测，中国智能算力规模将持续高速增长，预计到 2026 年中国智能算力规模将达到 1271.4EFLOPS， 22-26 年复合增长率达 52.3%，同期通用算力规模的复合增长率为 18.5%。算力提升的背后， 芯片必须具备更高计算效率，在更短时间内完成更多运算，因而必然伴随芯片能耗的加大，因此机柜功率或将迎来大幅提升， 散热问题将愈加突出。较目前主流的风冷技术，液冷具有低能耗、高散热、低噪声、低 TCO 等优势，是适用于需要大幅度提升计算能力、能源效率和部署密度等场景的优秀散热解决方案，预计未来在数据中心中渗透率将持续提升。液冷可分为冷板式液冷、浸没式液冷、喷淋式液冷，其中浸没式液冷实现 100%液体冷却，具有更优节能散热效果，在超算、高性能计算领域取得了广泛应用，预计随着散热要求的提高，其将成为未来数据中心主流的散热技术之一。

冷却液是液冷技术的关键材料，氟碳化合物具有合适的介电常数、比热容、稳定性及安全性，是目前最为常见的和受欢迎的电子设备冷却液之一，预计随着算力提升，数据中心冷却液市场需求将快速提升。机构预估，到2025年，我国液冷服务器市场规模将达到1283.2亿元。其中，浸没式液冷市场占526.1亿元，占比将超过40%。其中，对电子级氟化液的需求，有望超10万吨。目前电子氟化液主要由 3M、索尔维等少数海外企业供应，国内企业处于加速追赶状态，（以下企业排序不分先后，若有遗漏欢迎联系补充：15372608052（微信同号））。

索尔维集团是一家总部位于比利时首都布鲁塞尔的跨国性化工集团，1863年由比利时化学家欧内斯特·索尔维创立。索尔维集团的产品被广泛应用于各行业领域，旗下90%的销售产品位居全球前三甲。索尔维在稀土、白炭黑、工程塑料、聚酰胺和中间体、香料及功能化学品、基础化学品、特种化学品、特种聚合物、新兴生物化学等业务领域占据重要地位。索尔维主要提供的氟化液为FomblinYLVAC25/6，主要成分是全氟聚醚，不可燃、高温稳定性、润滑性、无闪点、高介电性、低表面张力等特性，主要适用于数据中心液冷。

旭硝子，全称旭硝子玻璃股份有限公司，是日本一家玻璃制品公司，为全球第二大玻璃制品公司，1907年成立，历史已经超过一百年，母公司是三菱集团（Mitsubishi Group）。AGC 集团朝着高收益高增长的全球优秀企业努力，以玻璃、氟化学等为核心技术成为全球性的材料供应商。AGC主要提供的氟化液为ASAHIKLINAC、AE 系列，ASAHIKLIN AC-6000是一种HFC（氢氟碳化合物）ASAHIKLIN AE-3000系列是一种氢氟醚主要适用于浸没式液冷，清洗剂以及电子仪器冷却。

科慕公司是一家跨国化学公司，在钛白科技、热管理与特种解决方案以及高性能材料领域占据市场领先地位。随着全球对氟化液需降低环境影响的需求，科慕开发出 Opteon™ （欧特昂™）SF10 特种氟化液。它是一种透明、无色、不易燃、热稳定好的氢氟烯烃 (HFO) 氟化液。此外该公司近期宣布 Opteon™ 2P50 的研发和生产取得重要进展。这是一种用于两相浸没式冷却 (2-PIC) 的新型传热流体。这种专有流体目前正处于制造过程的最后测试阶段，在获得相关监管部门批准后，预计将于 2025 年实现初步商业化。

巨化集团技术中心开发的高性能巨芯专用冷却液正式出厂，填补了国内高性能大数据中心专用冷却液的空白。该冷却液是巨化集团技术中心研发团队，基于十余年的冷却液研发技术积累，最终成功开发出的高性能大数据中心设备专用的巨芯冷却液。2021 年 8 月，巨化下属企业、浙江创氟高科“年产 5000 吨巨芯冷却液项目”开工建设，项目投资 5.1 亿元，产业化项目采用行业先进的制备工艺技术，在节能减排降碳方面有着显著效果。项目建成后，将成为全球技术、产能双领先的单套浸没式冷却液生产装置，能有效满足国内企业对浸没式冷却液的需求。巨芯冷却液规划 5000 吨/年产能，其中一期 1000 吨基本已建设完成。

浙江永太科技股份有限公司控股的浙江永太氟乐科技有限公司与中国科学院上海有机氟化学重点实验室密切合作。总投资1.2亿元，专门从事高性能电子氟化液体、氟化功能新材料、氟化精细化学品的研发、生产和销售，计划生产能力为1万吨/年。公司主营氟化液产品系列有 Fluquid ® FMD-120/50， Fluquid ® FCM-160，Fluquid ® FEM-56/75，主要应用领域有：半导体行业、精密电子产品、航天工业、数据中心冷却、存储能量冷却、ODS绿色清洁替代品和PFAS替代品。

广州天赐高新材料股份有限公司成立于2000年6月，主营业务为锂离子电池材料、日化材料及特种化学品两大业务板块。由广州天赐高新材料股份有限公司控股的山东华氟化工有限责任公司致力于电子氟化工产品的生产与研发。山东华氟化工有限责任公司，成立于2006年1月。公司传承于原济南化工厂, 始建于1914年，是我国较早从事氟化工产品生产的企业国家重点有机氟生产基地，公司注册资本1.45亿元，生产厂区位于济南市章丘区刁镇化工产业园，,占地面积220余亩，2013年被评为章丘市十大龙头企业。

新宙邦（300037）旗下的海斯福公司深耕有机氟精细化学品技术领域，经过十余年的产业化技术研究，打破国外垄断，实现 Boreaf™电子氟化液 HEL、FTM、C4ME 等系列产品（沸点 50~300oC）的商业化。海斯福的电子氟化液可用于半导体 Chiller 冷却，数据中心浸没冷却。

浙江诺亚氟化工有限公司系国家级高新技术企业，是一家专业从事含氟电子化学品的研发、制造和销售的科技型企业。公司将秉承“专注、务实、创新、共享”的发展理念，以优质的产品、良好的服务回馈客户的信任，实现与客户共赢发展。诺亚氟化工工可提供Noah3000A 单相电子冷却剂，该冷却剂具有环保性、安全性、电绝缘性好、低介电常数、不可燃的优异性能。

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国化集团主要从事含氟化学品的生产和销售，是集研发、生产及销售含氟产品于一体的高新技术企业，位于江西省抚州市金溪化工园区。国化集团的主要产品包括：三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸三甲基硅脂、三氟甲磺酸锂、双-（三氟甲基磺酰）亚胺等系列。其中，主打产品“三氟甲磺酸”作为化学反应中的合成工具，被广泛应用于医药、农药、塑胶、化纤、电池、新材料、数据中心等领域。

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思康化学是一家专业化的功能化学品制造商，以未来趋势为导向，开发科技含量更高的新产品及应用技术，提供创新性的产品和个性化的解决方案，提升客户产品和服务的价值为方向，来建立相互的信任和稳固的伙伴关系，提高竞争力和为成功创造机遇。思康化学可提供全氟醚工质F-8630/F-8650/F-8616，广泛应用于各种温控散热系统、特别适用于半导体生产的温控系统、数据中心浸没式冷却、风力发电机散热、高压变压器浸没式散热介质、相控阵雷达散热。

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江西省美琦新材料有限公司由原国营弋阳县化工厂改制而成，座落于氟材料之乡赣东北，是一家专业从事含氟电子化学品的研发、制造和销售的科技型企业。拥有经验丰富的含氟化学品研发团队。公司主要生产氟化冷却液中高端电子清洗剂等含氟电子化学品。江西省美琦新材料有限公司可提供美琦 FC3050系列电子氟化液，该产品渗透性好、表面张力低、粘度低、导热性好、热稳定性好、化学稳定性好、沸点适中、蒸发速度快、干燥性好、材料兼容性好、可蒸馏再生、反复使用，成本低，电气绝缘性好，不随温度变化改变。

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天津长芦新材料研究院有限公司

官网：http://www.tjclchem.com

长芦新材料主要从事高端氟化工产品的研发、中试及生产，现已形成全氟聚醚、氢氟醚、全氟酮等多种系列产品。其中，全氟聚醚油能应用于苛刻的环境下，是一种良好的特殊润滑油，可作为长使用周期、苛刻操作工况下的润滑剂，广泛用于国防、军工、航空航天、机械工业、制氧工业、文物保护等领域；氢氟醚系列产品是目前国际上最环保、绿色、对臭氧层无破坏的含氟醚类清洗剂，可应用于半导体设备和部件的清洗，以及电子芯片、光学配件、医疗器械、航空航天和军事工业等领域的精密清洗

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成都晨光博达新材料股份有限公司

官网：http://www.cgfse.com

作为一家创新驱动的公司，博达致力于强化基础材料，替代进口材料，为民生、为国防事业提供材料支撑。依托不断创新的核心技术、产业化装置，为客户提供更具竞争力的产品及解决方案。晨光博达可提供冰芯系列数据中心用冷却液，该产品为全氟聚醚流体，因其独特的分子结构，具有无毒、无色、无味、无腐蚀性等特点，并且化学性能稳定、高沸点、无闪点、介电性能优异，可作为数据中心绝缘冷媒介质。

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武汉三氟新材料科技有限公司千吨级电子氟化液生产线于武汉经开区未来技术创新研究院中试基地12号厂房举行点火仪式，该项目将正式进行生产与运营。自去年11月份开始，项目团队陆续完成4批次生产线设备搬迁，经过为期4个多月的厂房搭建和设备安装调试，终于迎来了中试生产线试机。公司希望共同探索氟化液在半导体行业、数据中心及储能领域的全新可能性，引领氟化液产业的新纪元，实现高质量的可持续发展。

我国数字经济正在转向深化应用、规范发展的重要阶段，随着数字中国、东数西算等一系列政策相继出台，推动了AI、智算需求高速增长。算力提升促使数据中心功率密度提高，导致设备工作过程中的发热量升高并且能耗增大，开发高效制冷技术成为行业研究重点。液冷技术具备低能耗、高散热等多项优势，可以降低数据中心能耗和碳排放强度，顺应绿色低碳数字时代的发展需求成为行业关注的重点。

本次“iTherM Conf 2023”特设置“液冷技术应用论坛”，以绿色液冷数据中心创新发展与思考、数据中心高效液冷技术、数据中心液冷案例分享、数据中心冷却系统的运行维护与管理、数据中心液冷的余热回收等为话题，汇聚行业力量实现数据中心液冷技术的推广，促进产学研各界伙伴共同携手开展合作和创新攻关，推动液冷技术产业成熟与规模化应用。